一体化喷漆循环水零排放处理机

一、前言：
随着环保法规的日益严格，新的环保考核办法即将出台，环保达标将成为企业生存发展的基础。就以涂装行业来讲，喷漆循环水的处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题，广州洁绿斯环保科技有限公司专注于环保生产领域，为企业提供**的环保生产解决方案。

   二、常见问题：
各涂装行业在喷漆过程中，过喷漆雾被水帘吸收后流入水池，久之导致循环水浑浊，水质发臭，漆渣沉淀多，常会堵塞管路，影响正常生产。喷漆循环水由于污染值高，难以降解，一般的废水处理程序无法对其进行处理。频繁地换水清池要耗费大量人力物力，频繁地交给**处理废水又大量增加生产成本。

三、解决方案：
大型涂装废水处理系统需要巨额的设备投资，和常年高昂的维护费用；并且工艺复杂，占地面积大。洁绿斯环保科技有限公司本着花小钱办大事的原则，较新研发的喷漆循环水处理机，能实现全自动进行定量加药剂，分离收集漆渣，循环水回流到喷房循环使用且*排放等一系列操作。本设备具有以下优点：
        1、 体积小，占用空间小，不需要改造现有喷漆房，将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用，不必花费高成本另建污水处理设施。
        2、 设计合理，其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置，吸进的是污水，出来的是清水，漆渣从机器里自动分离出来，从而使喷漆房实现不间断运转，较大地节约保养维护的时间、人力、物力。
        3、处理后的水澄清透明，既可以循环利用，*换水，不对外排放，实现废水零排放。又可以达标排放。
        4、 整个处理过程自动控制，可与喷漆房的电源联动，喷漆时自动运行。
        5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理，也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。
四、设备工作原理及工艺参数：
?处理流程：
污水——反应器加药处理——漆水分离——清水回用，漆渣自动收集
该机器的吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置，吸进的污水通过机器里的反应器与药剂（分解剂、分离剂）反应，漆渣*与水分离（药剂效果参见实验结果），同时实现漆渣自动收集，从机器出来的是清水，回流到水池重复利用。喷漆房与水处理机联动，实现不间断运转，*换水，不对外排放，达到环保生产的要求。

?处理效果：
出水水质：透视度≥15cm，固体杂质≤1%，
可供喷漆室吸收过喷漆雾使用，但不能饮用，不能直接对外排放。
?添加的药剂不可燃，无挥发性，无毒害成分，符合Rohs标准。

喷漆循环水零排放处理机现场处理前后对比图如下：


使用洁绿斯循环水零排放处理机前后效果对比:

项目	使用前	使用后
1．漆渣	粘结、难捞起	无粘性、疏松，易打捞
	粘附在管道和水帘壁漆渣量多	粘在设备的漆渣量少
	沉底、悬浮效果差	悬浮效果良好
2．循环水	浑浊、透视度低	清辙、透明
	气味发臭	臭味消除
3．管路状况	管路易堵塞，水流量小，维修及换件频繁	管路顺畅，水流量大，设备运转正常
4．水幕	水帘出口易堵塞，水流分布不均匀，给排气系统空气流向分布不均匀，影响喷漆品质	水幕完整、均匀，有助于喷漆质量的提高
6．环保问题	循环水COD含量高，换水频繁，废水处理负荷和成本高。	循环水污染值低，*排放，降底废水处理成本。 
    

五、效益分析：
1.	设备投资少，维护费用低，占地面积小。
2.	循环水变得清澈，COD值降低，无色无味，不用换水，节约能耗。
3.	处理后的漆渣无粘性，从机器自动排出，*人工打捞，节约人工支出。
4.	漆渣从机器排出后沥水晾干，重量减轻，大大降低回收费用，降低废水处理成本。
5.	喷漆系统不间断运行，不用停机清池，避免堵塞水泵、管路，影响生产。
6.	延长喷漆设备使用寿命，降低保养、维修、更换设备费用。附在喷房水帘壁上的油漆减少，水帘更完整，能够充分吸收漆雾，避免漆雾逃逸到风机里面，损坏风机甚至引起火灾。
7.	为车间创造清洁的生产环境，有利于ISO14000环境管理国际标准申请认证，提高企业形象。

附注:
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